Sikadur®-32 Fix

Sikadur®-32 Fix es un adhesivo estructural de dos componentes a base de resinas epoxi sin disolventes, reforzadas con polisulfuros, desarrollado especialmente para conseguir una unión de altas prestaciones entre hormigón endurecido y hormigón fresco. Se utiliza en juntas de hormigonado, ampliaciones, reparaciones y trabajos donde el nuevo hormigón debe quedar solidariamente unido al soporte existente.

No debe confundirse con una imprimación convencional. Sikadur®-32 Fix está clasificado como producto de adhesión estructural conforme a UNE-EN 1504-4 y puede utilizarse en trabajos de refuerzo correspondientes al Principio 4, método 4.4 de UNE-EN 1504-9, destinado al incremento de la capacidad portante mediante la adhesión de hormigón fresco sobre hormigón endurecido.

También funciona como capa de adherencia para morteros de resina epoxi sobre soportes lisos de hormigón o mortero.

Además del hormigón y los morteros cementosos, Sika declara una elevada adherencia sobre soportes como:

piedra;

ladrillo;

fibrocemento;

acero y otros metales;

vidrio;

y determinados materiales sintéticos.

La formulación endurece sin retracción, es impermeable a líquidos y vapor de agua y puede trabajar sobre superficies húmedas siempre que no exista agua encharcada.

Esta tolerancia a la humedad resulta especialmente práctica en reparaciones de hormigón donde resulta difícil conseguir un soporte completamente seco.

Resistencia a compresión

aproximadamente 57,7 MPa.

Módulo de elasticidad a compresión

aproximadamente 2,1 GPa.

Resistencia a tracción

aproximadamente 3,4 MPa, con rotura cohesiva del hormigón.

Resistencia a cortante hormigón endurecido/endurecido: aproximadamente 13,8 MPa.

Resistencia a cortante hormigón endurecido/fresco: aproximadamente 13,6 MPa.

Temperatura de transición vítrea

aproximadamente 66,7 °C.

Estos datos explican por qué se utiliza como unión estructural y no simplemente como adhesivo de montaje.

• El estado de la superficie es fundamental. El hormigón debe estar sano, resistente y libre de:
• polvo;
• aceites y grasas;
• lechada superficial;
• partes sueltas o mal adheridas;
• restos de pinturas y otros productos;
• contaminantes procedentes de otros trabajos.

Sika recomienda preparar preferentemente el soporte mediante procedimientos mecánicos, como repicado, granallado, fresado, chorro de arena o cepillos de púas de acero, hasta obtener una base sana y suficientemente rugosa.

Después debe eliminarse cuidadosamente el polvo, por ejemplo mediante aire comprimido limpio y exento de agua y aceite.

El producto se suministra en lotes predosificados.

Componente A

58 partes.

Componente B

42 partes.

Se mezclan ambos componentes durante al menos 3 minutos mediante batidora eléctrica de bajas revoluciones, con un máximo aproximado de 300 rpm, hasta conseguir una consistencia y color completamente uniformes.

Después Sika recomienda trasladar la mezcla a un recipiente limpio y volver a mezclar aproximadamente durante 1 minuto. Este procedimiento ayuda a evitar zonas mal mezcladas en paredes o fondo del recipiente y reduce la incorporación innecesaria de aire.

Solo debe prepararse la cantidad que pueda utilizarse dentro de la vida útil de la mezcla.

brocha;

rodillo;

espátula de goma;

u otro sistema adecuado según la superficie.

Es importante impregnar completamente el soporte, especialmente cuando se trabaja sobre hormigón húmedo.

Una vez aplicado Sikadur®-32 Fix, el hormigón fresco debe colocarse dentro del intervalo de adherencia establecido por Sika. A 20 °C, el tiempo disponible para trabajar la mezcla es de aproximadamente 45 minutos, mientras que el plazo indicado para verter el nuevo hormigón es de hasta 6 horas, condicionado por las condiciones reales de obra.

Temperatura ambiente

+10 a +35 °C.

Temperatura del soporte

+10 a +30 °C.

El soporte puede estar húmedo, pero no encharcado.

Curado total orientativo

7 días.

La temperatura influye directamente en la viscosidad y en la duración práctica de la mezcla: a temperaturas elevadas el tiempo disponible disminuye.

0,300–0,500 kg/m².

La cantidad real depende principalmente de la rugosidad, porosidad y temperatura del soporte. Una superficie de hormigón muy irregular necesitará más producto para quedar correctamente impregnada que una base uniforme.

Cuando se trabaja sobre paramentos verticales o muy inclinados y se necesita aumentar la resistencia al descuelgue, Sika contempla la incorporación de hasta aproximadamente un 3 % en peso de Aerosil 200.

Esta modificación debe realizarse siguiendo la documentación técnica del fabricante y únicamente cuando las condiciones de aplicación lo requieran.

El material fresco debe retirarse inmediatamente de las herramientas mediante Sika® Colma Limpiador. Una vez que la resina epoxi ha endurecido, solo puede eliminarse por medios mecánicos.

Lote predosificado de 1 kg.

Lote predosificado de 4 kg.